我們出廠的每個產(chǎn)品都要經(jīng)過嚴格的調(diào)試檢驗，活性炭吸附催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品規(guī)格如下：

簡介

鉆削中心是市場上速度比較快、精度較高的機床，它來源于傳統(tǒng)的金屬切削機床--立式加工中心(Computer Cong)。它比傳統(tǒng)的立式加工中心要小。它主要用于加工輕金屬和小金屬。它不適合重型切削配置。

簡介

1.中心鉆用于孔加工的預制和準確定位，引導麻花鉆進行孔加工，減小誤差，準確定位鉆孔。

2.中心鉆用于加工軸端面及其他零件的中心孔，切割輕，去屑效果好。

3.中間鉆有兩種類型：a型：無保護錐的中間鉆；b型：帶保護錐的中心鉆，在加工直徑為2~10 mm的中心孔時，通常使用無保護錐的中心鉆(a型)，為了避免60度中心錐的損壞，通常使用長工序和精度適宜的中心鉆，一般使用保護錐(b型)的中心鉆。

4.中心孔是安裝在頂部的軸工件的定位基面。中心孔的60°錐孔與頂部的60°錐面相匹配，內(nèi)端的小圓孔可以保護錐孔與頂錐表面相吻合，并能儲存少量潤滑油。A型和b型在中心孔中很常見。A型中心孔內(nèi)只有60°錐孔，b型中心孔外端的120°錐孔也稱為保護錐，用來保護60°錐孔的外緣不受損傷。A型和b型中心孔分別在車床或特別機床上進行加工，并配有相應(yīng)的中心鉆。在加工中心孔之前，應(yīng)將軸端面平整，以防止中心鉆斷裂。標準中心鉆的峰值角一般為118度。

5.鉆孔是指用鉆頭在固體材料上加工孔的操作。

技術(shù)性能特點

1.通過鉆井中心，集自動進料、加工、出料于一體，適合裝配線作業(yè)，自動化程度高。

2.雙龍門四個鉆箱，共84臺立式鉆機和16臺臥式鉆機，根據(jù)要求優(yōu)良提高了加工效率。

3.四個鉆孔箱上的刀具可同時加工兩個工件，也可同時加工同一工件。加工靈活效果優(yōu)良。

4.下沉側(cè)定位板的設(shè)計是為了方便側(cè)面的加工，帶有緩沖器的鉤頭定位裝置使工件的定位穩(wěn)定優(yōu)良。

5.用真空吸盤固定工件，同時設(shè)置側(cè)夾緊手以穩(wěn)定工件，以保護加工精度。

6.開放式軟件對接界面可以實現(xiàn)各種設(shè)計和拆卸軟件的優(yōu)良對接，無需編程和調(diào)試，可同時完成工件上、前、后、左四面的孔位處理。

實際應(yīng)用

主要用于各種人造板、實木板和半實木板材的水平垂直鉆孔和開槽。它是一種數(shù)控加工設(shè)備，具有操作簡單、鉆削速度適宜、主軸槽小等優(yōu)點，適用于各種組合柜面家具的加工。

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